2025-08-01
“MES系統(tǒng)的上線與運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、銷(xiāo)售各管理業(yè)務(wù)流程的全面貫通，使各生產(chǎn)、管理單元互聯(lián)互通，這個(gè)系統(tǒng)的應(yīng)用極大提高了信息化水平。新系統(tǒng)可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)成本與生產(chǎn)效率的優(yōu)化平衡，讓我們的工作更加省時(shí)省力......”談到MES系統(tǒng)時(shí)，煉鋼二廠原料工場(chǎng)主任聶炎興這樣說(shuō)道。不僅如此，隨著集團(tuán)MES系統(tǒng)的全面推進(jìn)，煉鋼二廠借助AI智慧模型不斷提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，各工序銜接更順暢、工序控制更精準(zhǔn)、操作更便捷，生產(chǎn)效率與質(zhì)量得到了質(zhì)的提升，也得到了各工場(chǎng)操作工的充分認(rèn)可。
看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛。“隨著MES系統(tǒng)的全面鋪開(kāi)，我們煉鋼二廠面臨著各種挑戰(zhàn)：生產(chǎn)線數(shù)據(jù)的復(fù)雜整合、流程優(yōu)化的精細(xì)調(diào)整以及與現(xiàn)有系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，每一項(xiàng)任務(wù)都在考驗(yàn)著我們。”煉鋼二廠鑄鐵機(jī)操作技術(shù)員郭子康這樣講到。煉鋼二廠技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等不斷進(jìn)行梳理和集成，一次次的檢查、核對(duì)，做到掌握每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，不遺漏、不大意，確保MES系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確獲取和處理這些數(shù)據(jù)。
在MES系統(tǒng)推進(jìn)的每一個(gè)階段，都需要每位員工付出努力。煉鋼二廠采用分對(duì)象、多層級(jí)、多輪次的方式對(duì)員工開(kāi)展系統(tǒng)培訓(xùn)，并鼓勵(lì)他們要勇于實(shí)踐、敢于創(chuàng)新。各工場(chǎng)通過(guò)召開(kāi)專題會(huì)議，針對(duì)性解決系統(tǒng)推進(jìn)過(guò)程中遇到的各種瓶頸問(wèn)題，確保MES系統(tǒng)順利推進(jìn)。
“通過(guò)前期的調(diào)試、優(yōu)化、測(cè)試，現(xiàn)在，我們可以從MES系統(tǒng)中及時(shí)了解冶煉的鋼種及其技術(shù)要求和交貨日期，為下一步生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。”煉鋼二廠鑄鐵機(jī)操作技術(shù)員李威自豪地說(shuō)。
目前，MES系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)從訂貨合同到生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)訂單、再到產(chǎn)品入庫(kù)和發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品全周期信息化管理，為集團(tuán)的高效運(yùn)營(yíng)提供了有力支撐。MES系統(tǒng)在煉鋼二廠的成功應(yīng)用只是集團(tuán)在數(shù)智化建設(shè)中的縮影。未來(lái)，集團(tuán)將持續(xù)推進(jìn)MES系統(tǒng)的深度應(yīng)用，以客戶需求為核心驅(qū)動(dòng)力，運(yùn)用數(shù)字技術(shù)重塑鋼鐵價(jià)值鏈，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置、生產(chǎn)效率飛躍、成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化及市場(chǎng)響應(yīng)速度的革命性提升，同時(shí)引領(lǐng)行業(yè)向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，共同促進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
編輯丨常聰慧 李金杰
