2025-08-01
編者按：
蟬聯(lián)中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)、中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)、中國(guó)制造業(yè)綜合實(shí)力200強(qiáng)、中國(guó)裝備制造業(yè)百?gòu)?qiáng)、民營(yíng)企業(yè)研發(fā)投入500家，上榜“國(guó)家智能制造示范工廠(chǎng)”“國(guó)家綠色工廠(chǎng)”“國(guó)家環(huán)保績(jī)效A級(jí)企業(yè)”......一項(xiàng)項(xiàng)榮譽(yù)和成果的獲得，都展示著集團(tuán)深耕鋼鐵行業(yè)二十余年來(lái)在智能制造領(lǐng)域的不懈追求與積極探索?？祀S小編來(lái)瞧瞧集團(tuán)這些科技“狠活兒”是如何獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷的吧！
“精明強(qiáng)干”的智慧大腦
走進(jìn)集團(tuán)智能管控中心，315㎡深藍(lán)大屏，如浩瀚大洋，顯示著生產(chǎn)調(diào)度、環(huán)保監(jiān)控、安全監(jiān)管、采購(gòu)銷(xiāo)售、物流運(yùn)輸及市場(chǎng)追蹤、預(yù)警等應(yīng)用分析場(chǎng)景。集團(tuán)智能管控中心包括生產(chǎn)任務(wù)實(shí)時(shí)看板、庫(kù)存看板、視頻監(jiān)控看板、環(huán)?？窗濉⒏郀t檢測(cè)看板等板塊，清晰地展示著各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵信息、庫(kù)存情況、生產(chǎn)細(xì)節(jié)、環(huán)保治理、高爐形態(tài)等實(shí)施情況，并對(duì)其進(jìn)行360°全方位無(wú)死角監(jiān)控。被大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能激活的“智慧大腦”，將集團(tuán)各層級(jí)系統(tǒng)相互連通、全面融合，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、研發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流的全流程協(xié)同高效，真正做到了運(yùn)籌帷幄之中，決勝千里之外。
“精準(zhǔn)無(wú)誤”的智能判級(jí)
集團(tuán)廢鋼智能判級(jí)系統(tǒng)采用圖像金字塔結(jié)構(gòu)，結(jié)合高層語(yǔ)義信息與低層空間信息優(yōu)化了算法模型，可檢測(cè)不同尺度，不同形態(tài)的廢鋼料型和雜質(zhì)。同時(shí)設(shè)計(jì)了更精細(xì)化的細(xì)粒度分類(lèi)網(wǎng)絡(luò)，拉開(kāi)同一廢鋼料型的類(lèi)內(nèi)距離，檢測(cè)精度得到進(jìn)一步提升，識(shí)別率達(dá)到97%，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量過(guò)程可追溯、質(zhì)量問(wèn)題可分析、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可鑒別，提升了判級(jí)準(zhǔn)確性和科學(xué)性，極大的避免了人為產(chǎn)生的各種異議，提高了判級(jí)的效率。廢鋼智能判級(jí)系統(tǒng)就像數(shù)字法官一樣為我們判定每一車(chē)貨物的結(jié)果，公平、公正、開(kāi)放、透明，大幅提升了定級(jí)的效率和準(zhǔn)確率，卸貨時(shí)間節(jié)省三分之一以上，每天單點(diǎn)能檢測(cè)定級(jí)幾百?lài)嵉膹U鋼。
“動(dòng)力十足”的智慧引擎
生產(chǎn)一線(xiàn)，機(jī)械臂靈活扭動(dòng)，進(jìn)行著編碼工作。鋼卷排列整齊劃一，等待著機(jī)械臂為自己貼上“專(zhuān)屬名牌”。打捆、稱(chēng)重、噴號(hào)、入庫(kù)一氣呵成，整個(gè)過(guò)程如行云流水般順暢。隨著自動(dòng)化在集團(tuán)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展與深化，機(jī)器人已然成為集團(tuán)的智慧引擎，進(jìn)行著檢驗(yàn)取樣、鋼坯噴號(hào)、鋼卷噴印、修磨、打捆、拆困、貼標(biāo)、入庫(kù)等工作，滲透在生產(chǎn)的每一道工序上。凡是危險(xiǎn)、重復(fù)、繁重的工作，都能交給機(jī)器人完成，這樣既節(jié)省了人工成本，保證了生產(chǎn)安全，也大幅提高了勞動(dòng)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
“先進(jìn)一流”的ERP系統(tǒng)
集團(tuán)于今年六月上線(xiàn)的ERP系統(tǒng)將整個(gè)業(yè)務(wù)流程集成到一個(gè)平臺(tái)上，包括了企業(yè)協(xié)同、經(jīng)營(yíng)管理、產(chǎn)銷(xiāo)管理、制造執(zhí)行、自動(dòng)化等模塊，全面涵蓋電子采購(gòu)與銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)管理、行政人力管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理、品質(zhì)管理、工程管理、生產(chǎn)與計(jì)劃管理等業(yè)務(wù)范圍，有效銜接MES、EMS系統(tǒng)、智慧物流、晉鋼E家系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享、多業(yè)務(wù)流程貫通，可以加快信息流、物流、資金流的流轉(zhuǎn)，實(shí)時(shí)反饋集團(tuán)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的進(jìn)展情況，讓集團(tuán)管理者可以更加全面、準(zhǔn)確地了解集團(tuán)的運(yùn)營(yíng)狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，做出調(diào)整，為管理者提供更加及時(shí)、準(zhǔn)確的決策依據(jù)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、提升運(yùn)營(yíng)效率、提高管理水平，提升集團(tuán)的競(jìng)爭(zhēng)力。
心之所向，行之所往，未來(lái)可期！集團(tuán)將在全流程、全工序數(shù)字化層面深耕不輟、篤行致遠(yuǎn)，以智能為筆，以數(shù)字為基，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展添加“晉鋼智慧”。
編輯丨常聰慧 李金杰
